|
Двумя основными методами создания антикоррозионной защиты трубопровода являются:
Иногда утверждают, что катодная защита важнее, чем антикоррозионные покрытия. Однако именно сочетание обоих этих методов жизненно важно для безаварийного функционирования магистральных трубопроводов.
|
 |
|
На протяжении более 55ти лет ведущую роль играли антикоррозионные покрытия трубопроводов, наносимые в полевых условиях. Для их нанесения на участках значительной протяжённости использовалось автоматическое оборудование класса Line Travel CPT (Clean, Prime, Tape) — машины, перемещающиеся вдоль трубопровода и выполняющие очистку поверхности трубы, нанесение праймера и намотку ленты.
Для коротких участков использовалось ручное оборудование.
Главными преимуществами этих методов являлись их скорость и стоимость.
|
|
Выдающиеся достижения в области разработки технологий и материалов, применяемых для покрытия труб, а также возросшие требования
к эксплуатационным характеристикам покрытий со стороны заказчика привели к тому, что предпочтительной альтернативой стали изоляционные покрытия, наносимые в заводских условиях. Такие покрытия выглядели экономически более привлекательными и более надёжными по сравнению с покрытиями, наносимыми в полевых условиях.
Качество покрытий, наносимых в заводских условиях — в отличии
от покрытий, наносимых в полевых условиях, — не зависит от погоды, особенностей рельефа местности, а очистка поверхности трубы перед нанесением изоляционного покрытия осуществляется легче и по более высокому стандарту. Это и обусловило переориентацию отрасли на использование труб с заводской изоляцией — нанесённой на трубопро- катном заводе или в полустационарных условиях в непосредственной близости от трассы.
По мере роста числа полустационарных баз для нанесения изоляции, предварительно изолированные трубы доставляются на трассу с практи-чески неповреждённым изоляционным покрытием, более ритмично
и, в некоторых случаях, позволяя создавать небольшие производства
в той стране, где осуществляется прокладка трубопроводов.
|
 |
Как правило, антикоррозионные покрытия разделяют на следующие категории:
| Изоляционные покрытия, наносимые в заводских условиях |
|
Здесь наиболее распространены следующие типы изоляционных покрытий:
- эпоксидное покрытие — используются две разновидности: тонкоплёночное и двухслойное
- трёхслойное покрытие
- ленты горячего нанесения — включая термоусаживающиеся ленты
- ленты холодного нанесения
- каменноугольный пек и асфальтобитумные покрытия
|
| Изоляционные покрытия, наносимые в полустационарных условиях |
|
Некоторые из упомянутых выше изоляционных покрытий могут наноситься и в полустационарных условиях. Наиболее применимы:
- ленты горячего нанесения
- жидкие покрытия
- ленты холодного нанесения
- каменноугольный пек и асфальтобитумные покрытия
|
| Изоляционные покрытия, наносимые в полевых условиях |
- ленты холодного нанесения — при наличии специальных требований, таких как высокое сопротивление трению и устойчивость к высоким температурам, разработаны и применяются специализированные ленты.
- ленты горячего нанесения — наносятся исключительно автоматизированными методами
— с помощью машин, перемещающихся вдоль трубы.
|
| Изоляционные покрытия, применяемые для защиты поперечных сварных стыков |
- ленты холодного нанесения (поливинилхлоридные и полиэтиленовые)
- жидкие покрытия — от покрытий на основе каменноугольного и модифицированного каменноугольного пека до полиуретановых и эпоксидных.
- термоусаживающиеся манжеты — являются наиболее широко применяемым методом защиты поперечных сварных стыков.
|
| Изоляционные покрытия, применяемые при ремонте и восстановлении трубопровода |
- ленты холодного нанесения
- жидкие покрытия
|
| |
|
