Трубосварочные базы

В ряде случаев — когда позволяет инфраструктура строительства, — целесообразным является использование трубосварочных баз для сварки 2^х –3^х трубных секций.

Сварка секций труб может выполняться
— с двух сторон — снаружи и изнутри,
— только снаружи.

Весь процесс состоит из следующих этапов:
1. переточка кромок труб (см. Оборудование для работы с трубами),
2. сборка стыка на центраторе,
3. собственно сварка на конвейере, имеющем ролики для вращения закреплённой трубы в ходе сварки.

Основным процессом сварки на трубосварочных базах является сварка под слоем флюса.

При сварке секций трубы с двух сторон,

— сначала снаружи плавающей головкой, следящей за профи-лем трубы и поддер-живающей посто-янный зазор между электродом и швом, осуществляется сварка корня шва…

сварка корня шва трубы снаружи
плавающей головкой

общий вид плавающей сварочной головки

… затем сварка выполняется изнутри сварочной головкой, расположенной на штанге, подаваемой внутрь трубы.

сварка трубы изнутри

общий вид сварочной головки на штанге

Штанга оборудована видеокамерой — для точного позиционирования сварочной головки в центре трубы
— и специальной системой удаления из свариваемой трубы воздуха, сварочного дыма и отработанного флюса.

Для толстостенных труб могут потребоваться дополнительные заполняющие проходы, выполняемые внешними плавающими сварочными головками.

Все этапы сварки осуществляется под слоем флюса.

Возможно выполнение сварки секций трубы только снаружи.

В этом случае сварка корня стыка и горячий проход осуществляются по одной из известных технологий ручной или полуавтоматической сварки. Заполняющие проходы, как и в первом случае, выполняются внешней плавающей головкой под слоем флюса.

На большинстве баз для выполнения корневого прохода используется ручная сварка штучным электродом.

Однако процесс сварки штучным электродом является самым слабым звеном, не обеспечивая той производительности и того качества, которые следовало бы ожидать от поворотной сварки в стационарных условиях.

выполнение корневого прохода снаружи
с помощью ручной сварки штучным электродом

Неоспоримыми преимуществами по сравнению с ручной сваркой — по качеству, стабильности результатов, производительности, и, в конечном счете, экономичности — обладает сварка
по процессу STT. Объем наплавленного металла за один проход в этом случае равен суммарной наплавке "корень+горячий проход" при сварке штучным электродом.

Процесс STT, выполняемый — аналогично сварке в полевых условиях — в полуавтоматическом или автоматическом режиме, уверенно приходит на смену сварке штучным электродом.